English Site

مــصنـع البــولى إيثليــن

 فتــرة التنفـــــــــيذ :   1991 - 1997 م.

بداية تجارب التشغيل :    يناير 1998 م.

تاريخ بداية الإنتــــاج :    يوليو 1998 م.

التكلفة التعـــــاقدية :43,973,966  دينار ليبي.

التكلفة النهــــــائية :   180,000,000 دينار ليبي.

يتم تصنيع مادة البولي إثيلين بتقنية الضغط المنخفض في الحالة الغازية بطاقة تصميمية سنوية 160 ألف طن من خلال خطي إنتاج البولي إثيلين مرتفع الكثافة 80 ألف طن والبولي إثيلين الخطي منخفض الكثافة 80 ألف طن ، وتتميز هذه التقنية بقلة التكلفة وطرق تشغيل آمنة ومرونة إستبدال عمليات تصنيع خطى الإنتاج.

   بولى عربى 1

  الرخصــــة :

 شركة  يونيان كربايد  UNION CARBIDE .

الأعمـــال الهندسيـة : 

شركة  جون براون JOHNE BROWN  .  

الإستشــاري : 

شركة  مونينكو  MONENCO.

الشــركة المنفــــذة :

 شركة هونداى     HYUNDAI.

تبدأ عمليات إنتاج مادة البولي إثيلين بتغذية المواد الخام اللازمة لعمليات التصنيع في وحدة تنقية المواد الخام للتخلص من جميع الشوائب بها بحيث تمر جميع المواد الخام الداخلة في التفاعل على مراحل لتقليل الشوائب المتمثلة في الأكسجين وبخار الماء والأستلين وأول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون والكبريت إلى معدل اقل من (1 جزء من المليون) نظرا لأن هذه المواد تعتبر قاتلة للتفاعل بعدها تتم تغذية المواد الخام اللازمة لعمليات التصنيع إلى وحدة المفاعلات وهي مادة الإيثلين والبيوتين الأحادي والهيدروجين في وجود العامل الحفاز و تحت ظروف تشغيلية معينة من الضغط ودرجة الحرارة.

 تتم عمليات تصنيع مسحوق البولي إيثلين بداخل المفاعل بعدها ينقل المسحوق إلى وحدة الخلط والتحبيب لغرض تحبيب المنتوج النهائي وإضافة المحسنات اللازمة حسب الأصناف المنتجة ، بعد الحصول على المنتج المحبب يتم نقله إلى وحدة المناولة لغرض التقييم والتكييس وتخزين المنتوج .

  بولى عربى 2

المــواد الخـــام وكــمياتها.

تبـلغ كمية الإثيلين الداخل إلي كل مفاعل ( 10 طن / الساعة ) وكمية البيوتين الأحـادي (1 طن/ يوم) للخـط الأول و (15طن / يوم ) للخط الثاني، أما كمية الهيدروجين فتبلغ (1 طن / يوم ) للخطين وينتج من هذه الكميات الداخلة إلى المفاعلين ( 10 طن / ساعة ) من البولي إثيلين لكل مفاعل .

طريقة إستلام الخامات.

  • خط أنابيب ( الإثيلين ،الهيدروجين) كلا المادتين يتم إستجلابهما من مصنع الإثيلين بمجمع راس لانوف .
  • شحن (البيوتين-1) عن طريق البحر .

إستعمـــالات مـنتجـــات البـولـي إثيليــن.

1. الزراعـــة :

  • أغطية الصوبات الزراعية .
  • أكياس تعبئة المحاصيل والمنتجات الزراعية والسماد والأصواف .
  • حبال وشباك .
  • صناديق وسلال  للخضراوات .
  • خزانات مياه وصوامع أسمدة .
  • شبكات الري .

 

2. إمـدادات الميــاه وتصــريـف ميــاه الصـرف الصحـي :

  • أنابيب توزيع المياه .
  • مواد عازلة للحرارة للأنابيب .
  • أشرطة ولفائف لحماية الأنابيب المدفونة .

 

3. المبـانـي والإنشـــاءات :

  • الشرائح والأغطية الواقية من تسرب المياه .
  • أكياس الرمل .
  • دعائم وأدوات قياس الأطوال والمسافات .
  • مواد عازلة للحرارة .
  • مواد تدخل فى تركيبات الأسقف والجدران .
  • أشرطة لتغطية الجدران .

 

4. الصنـــــاعة :

  • بعض أنواع المصفيات التي تستخدم فى الصناعات البتر وكيماوية .
  • مانعات التسربات .
  • أقفاص شحن وصناديق للأدوات وقطع غيار المعدات المختلفة .
  • أوعية لحفظ المواد الكيماوية .

 

5. الكهــرباء والإتـصــالات والصنــاعــات الإلـكتـرونـية :

  • الأنابيب الموصلة وتوابعها .
  • شبكات حماية وعزل .
  • عوازل الأسلاك .
  • بعض الأدوات وأجزاء الآلات الدقيقة ولوحات المراقبة ومفاتيح قفل ووصل الدوائر الكهربائية .
  • بعض أنواع المكثفات .

 

6. إستعمــالات عـامــة :

  • أكياس .
  • ستائر للحمامات .
  • آواني وأدوات مطبخ .
  • أواني ومعدات حفظ الأطعمة  .
  • مواد لصناعة الملابس والمحافظ والأحذية .
  • ألعاب أطفال .
  • أدوات القرطاسية .
  • مقاعد وطاولات وأدوات مكتبية .
  • صناديق وأوعية للإستعمالات اليومية .
  • شباك وحبال وخيوط .
  • بعض أنواع الورق .

وصـــف عمليـــات البــولــي إيثليـــن.

أ) يتكــون المصنــع مـن الـوحـدات التـاليــة : 

1.وحــدة تنقيــة المـواد الخـــام:

  • الناقل النيتروجين) من الشوائب لتناسب مواصفات المواد الأولية الداخلة للمفاعل حسب متطلبات التقنية .

 

2.وحــدة تخـزيـن المـواد الخـام:

  • لتخزين المواد الداخلة في تحضير العوامل الحفازة كمادة الأيزوبنتان والمواد المضافة المختلفة.

 

3.وحـدة تحضـيرالعـوامل الحفازة: 

  • يتم معالجة الرمل(السيلكا) بأعتباره قاعدة تركيب العامل الحفاز في فرن خاص وذلك للتخلص من أيونات الهيدروكسايد والرطوبة المصاحبة له .
  • ينقل الرمل إلى وعاء تحضير العوامل الحفازة بأستخدام النيتروجين حيث تضاف مادة الأيزوبنتان كمذيب وكذلك الإضافات الأخرى اللازمة حسب العائلة المراد تحضيرها .
  • تتم جميع عمليات التحضير في الوعاء المخصص لذلك مع المرور بعمليات التجفيف والأختزال لغرض زيادة نشاط العامل الحفاز المراد تحضيره .
  • يتم تحليل ثم نقل الخلطات إلى وحدة تخزين خاصة لغرض الإستعمال النهائي .

 

4.وحـدة التفــاعــل:                

  • يتم تغذية المفاعل بمواد الخام الأساسية, والعوامل الحفازة وتهيئة الظروف الملائمة من ضغط ودرجة حرارة لحدوث التفاعلات الكيميائية اللازمة لإنتاج مسحوق البولي إثيلين . ويتم التفاعل في ظروف معتدلة من ضغط (21كجم/سم2) ودرجـة حرارة (80-120) درجة مئوية .
  • لحساسية التفاعل الشديدة لدرجة الحرارة يتم ضبطها عن طريق سحب كمية من الغازات من داخل المفاعل ثم ضغطها قليلا بأستخدام ضاغط ثم تبريدها وإرجاعها للمفاعل .

 

5. منظــومة إخـراج منتــج البـولـي إثيليـن:

عبارة عن أوعية خاصة يتم من خلالها تمرير مسحوق مادة البولي إثيلين المنتجة داخل المفاعل ليتم فصل الغازات وإرجاعها إلى المفاعل من جديد. وينقل المنتج إلى وعاء خاص لإزالة ما تبقى من الغازات العالقة بواسطة غاز النيتروجين الذي يتم دفعه من أسفل وعاء نزع الغازات .

6.وحـدة التخـزين الـوسيطــة:

عبارة عن صومعة كبيرة لكل خط لتخزين مسحوق مادة البولي إثيلين المنتج وبتجزئة تكفي20 ساعة من الإنتاج , وصومعة صغيرة لكل خط لتزويد المفاعل بمسحوق البولي إثيلين الذي يستعمل كفراش لبداية التشغيل أو بعد الصيانة العادية والطارئة , أوعند تغيير الصنف المراد إنتاجه .

7.وحـدة نقــل المسحــوق: 

   تستخدم هذه الوحدة فقط في حالة توقف وحدة الخلط والتحبيب أو في حالة إعادة التشغيل لنقل مسحوق البولي إثيلين من وإلى المفاعل والصوامع .

8. وحـدة الخلـط والتحبيـب:

     تحتوى على خطين لغرض الخلط مع الإضافات اللازمة ومن ثم تشكيله وتقطيعه على شكل حبيبات صغيرة جافة ذات حجم معين ، وملحق بالمصنع وحدة لإنتاج شرائط التكييس والتغليف, ووحدة معالجة لإعادة تصنيع النفايات الناتجة عن مصنعي البولي إثيلين والبولي بروبيلين, ووحدة خاصة للمناولة والتكييس والتغليف والتخزين بطاقة 1000 كيس فى الساعة سعة  25 كجم ، وبطاقة 10 طن في الساعة سعة 500كجم أو 1000كجم.

ب) المنـــــــاولـة والتكييــس.

    تتم عمليات إستقبال منتجات مصنع البولي إثيلين خطي منخفض و مرتفع الكثافة بصوامع التحاليل الأولية لغرض متابعة جودة المنتجات ، ومن ثم تنقل إلى صوامع الخلط والتخزين لغرض مجانسة المنتجات ، وبعد ذلك تنقل إلى صوامع التعبئة لغرض التكييس .

1. وحدة التعبئة والتكييس تشتمل على ثلاث آلات لتعبئة وتكييس أكياس فئة 25 كيلوجرام وبمعدل تكييس 1000 كيس في الساعة وكذلك عدد ثلاث آلات لتعبئة وتكييس أكياس فئة 500 ، 1000 كيلوجرام ، وهذ الأكياس مخصصة لتعبئة منتجات كل من بولي إثيلين مرتفع الكثافة ، بولي إثيلين خطي منخفض الكثافة ، بولي بروبلين .

2 . وحدة تصنيع أشرطة الأكياس والتغليف وآلة لطباعة الأكياس .

3 . وحدة تصنيع المخلفات الناتجة من عمليات التشغيل والمناولة .

Gas Prices
Health & Safety
Production